冲压五金工艺可分为分离工序和成形工序两大类

冲压五金厂产品广泛应用于电脑、通信、电子、光学产品、电器、数码、手机、相机、灯饰、医疗器械、仪器仪表、音响、玩具、机械设备等各个领域，冲压五金：灯罩、底座、配重铁、散热罩/散热片、弹片、弹簧、铝装饰件、五金外壳、支撑件、秤钩、铁网等。

从冲压工艺大类上来讲，这种塑性加工的加工方式统称为板材成形。学术上的描述板材成形是指用卷材、单片材、毛细血管材、异型材等作为原材料进行加工的方式。五金冲压是板材成形众多工艺中的一种。在五金冲压过程中，工艺一般分为切断、折弯、拉伸，冲孔缩口，修边，胀形等。切断工序就是在冲压过程中通过定位针固定住原材料两边，冲子借助冲床的力砸下，把需要的形状从母卷材料上切断-撕开-剥离的过程。切断面和批锋会根据每个产品图纸的要求不同而不同。折弯和拉伸则是属于成形工艺，成形要求是不改变金属材料的属性，先后都是固态，只是塑性变形，这是与铸造工艺不同的地方。

冲压五金厂通常在冲压的时候，根据工艺要求有两种，分别是热间加工和冷间冲压。像汽车上面的很多零件，材料很厚，在折弯之后有加工内应力，折弯后会反弹张开，类似产品会选用热间加工的方式。在材料进入冲压机器之前，加温烧红钢板再冲压。至于采取哪一种冲压方式，由具体的产品要求和设备能力来确定。

冲压五金工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形 状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。