锌合金压铸件是一种压力铸造的零件

锌合金压铸件特点高压和高速是锌合金压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内，它的优点就是与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点：尺寸精度、表面精度、薄壁铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为 0.7mm；小螺距为0.75mm。机器生产率高，可以一模多穴，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不在进行机械加工而直接使用，或者加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合铸件以其他金属材料或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

锌合金压铸件表面处理容易做各种表面处理，如电镀、喷塑等，锌合金压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的锌或锌合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的锌零件或锌合金零件，这样的零件通常就被叫做锌合金压铸件。

锌合金压铸件用三维软件设计的零件,计算机上可在任意方向上及任意剖面上进行零件的立体显示,便于观察分析,建立完整的零件立体概念,减轻工程人员的劳动量及劳动强度,进行压铸工艺分析,出错率小，运用数据模拟软件，通过电脑完成注塑成型的模拟仿真,模拟模具注塑的过程，得出一些数据结果，通过这些结果对模具的方案可行性进行评估,完善模具设计方案及产品设计方案，集机加工,抛光,电镀于一身，一体化监控作业，使产品的表面外观做到质优标准。集模具设计、模具制造、压铸、机加工、抛光、电镀(喷油)于一体,完整的质量休系监控,拥有品质试验室具备对产品较强的检测能力及信赖性测试能力。